تلعب آلات فحم حجري ، والتي يشار إليها أيضا باسم آلات قولبة ، دورا محوريا في تشكيل المواد التي يصعب تشكيلها. إنها توفر مزايا كبيرة مثل ضغط التشكيل العالي ، وتردد الدوران القابل للتعديل ، والتكامل مع ناقل لولبي. أنواع مختلفة من آلات فحم حجري تلبي المواد والوظائف المختلفة ، بما في ذلك آلات فحم حجري ، وآلات فحم حجري الفحم ، وآلات فحم حجري مسحوق ، وآلات فحم حجري الجبس.
أثناء التشغيل ، قد تنشأ العديد من المشكلات الشائعة ، مما يؤثر على الكفاءة والإنتاجية. فيما يلي عشر مشاكل سائدة جنبا إلى جنب مع حلولها لتحسين الأداء التشغيلي لآلات فحم حجري:
1. الضوضاء المفرطة: غالبا ما تشير الضوضاء المفرطة إلى درجات حرارة غير طبيعية أو مستويات رطوبة في المواد الخام. تأكد من التجفيف المناسب للمواد باستخدام مجفف للحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المثلى. بالإضافة إلى ذلك ، استبدل الأجزاء البالية على الفور مثل الناقل اللولبي لتخفيف الضوضاء.
2. إعادة التشغيل المتكررة: عادة ما تحدث عمليات إعادة التشغيل المتكررة بسبب عدم كفاية مصدر الطاقة. تحقق من جهد إمداد الطاقة باستخدام مقياس AVO ، خاصة في ظل ظروف الحمل. تأكد من أن مصدر الطاقة يفي بمتطلبات الماكينة لمنع عمليات إعادة التشغيل المتكررة.
3. ضغط الزيت غير الكافي: قد ينتج ضغط الزيت غير الكافي عن انسداد شفط الزيت أو تشوه حشية المفصل. نظف نقاط شفط الزيت المسدودة واستبدل الحشوات المشوهة لاستعادة ضغط الزيت الأمثل ووظائف الماكينة.
4. مشاكل مقاومة الماء: يمكن أن يؤدي التثبيت غير السليم ، مثل الأقواس غير الكافية ، إلى دخول الماء أثناء الطقس العاصف. استخدم تدابير العزل المائي أثناء التثبيت ، باستخدام الأقواس الأصلية المصممة لمنع تسرب المياه.
5. جودة قولبة رديئة: يمكن أن يؤدي عدم كفاية تغذية المواد أو الضغط الهيدروليكي أو أسطح اللف التالفة إلى جودة فحم حجري دون المستوى. اضبط معدلات التغذية، وقلل سرعات المحرك لتحسين الضغط الهيدروليكي، وقم بإصلاح الأسطح المدحرجة التالفة أو استبدالها. بالإضافة إلى ذلك ، قم بتحسين استخدام عامل اللصق ضمن النسب الموصى بها لتحسين تماسك فحم حجري.
6. الالتصاق المواد: قد تنبع المواد الشائكة بعد قولبة من مستويات الرطوبة غير المناسبة أو عيوب التصميم في بكرات الماكينة أو مآخذ الكرة. حافظ على مستويات الرطوبة ضمن النطاقات الموصى بها وحدد الماكينات ذات المقابس الكروية ذات الحجم المناسب لمنع التصاق المواد.
7. خلع الأسطوانة: يتطلب خلع الأسطوانة تعديلا دقيقا للتروس المدفوعة وتشديد مسامير ضبط اللوحة. قم بقياس وضبط فجوات المقبس لإعادة محاذاة البكرات بدقة. بالإضافة إلى ذلك ، افحص الأعمدة بحثا عن التلف لضمان محاذاة الأسطوانة المناسبة.
8. تشوه المنتج النهائي: يمكن أن يؤدي محتوى الرطوبة الزائد في المواد الخام إلى تشوه المنتج النهائي. تقليل محتوى الرطوبة من خلال التجفيف الطبيعي أو طرق التجفيف الميكانيكية لمنع التشوه.
9. انسداد المواد: قد يحدث انسداد المواد بسبب وجود جزيئات صلبة أو عدم كفاية إمدادات الطاقة أو الرطوبة الزائدة في المواد الخام. قم بإزالة الشوائب ، واضبط جهد إمداد الطاقة أو معدل التغذية ، وقلل محتوى الرطوبة لمنع الانسداد.
10. انبعاث الغبار: يمكن التخفيف من انبعاث الغبار المفرط أثناء قولبة عن طريق تركيب مجمع غبار الإعصار كمعدات مساعدة. يعمل هذا المجمع على إزالة الغبار بكفاءة وتحسين الكفاءة التشغيلية الإجمالية والحفاظ على بيئة عمل نظيفة.
يعد فهم المبادئ التشغيلية واستخدام التقنيات المناسبة أمرا بالغ الأهمية لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وطول عمر آلات فحم حجري. يجب على المستخدمين الاستثمار في المعدات التي تتوافق مع احتياجاتهم الإنتاجية والالتزام بإجراءات التشغيل الموصى بها لتحسين الأداء والربحية.