يعد اختبار المعادن أمرا ضروريا لاكتساب رؤى شاملة حول خصائص الخام ، وتسهيل اتخاذ قرارات مستنيرة في مساعي التنقيب الجيولوجي. يساعد إجراء أعمال الاختبار في تحديد تصميم وبناء محطات إثراء الخام ، حيث تختلف خصائص الخام باختلاف المناطق ، مما يستلزم عمليات إثراء وظروف تكنولوجية مخصصة. إن الاعتماد فقط على مخططات سير أعمال محطات الإثراء الحالية غير كاف ، مما يجعل عمل الاختبار لا غنى عنه في تطوير طرق الإثراء المثلى لتحقيق أفضل منتج معدني وأعلى استرداد.
علاوة على ذلك ، تساعد اختبارات معالجة المعادن في اختيار أنسب تكوين للمعدات وتحقيق التوازن بين المدخلات والتكلفة ومؤشرات الأداء والفوائد الاقتصادية. تقلل عملية التحسين هذه من تكاليف الاستثمار والإنتاج الأولية مع تعظيم العوائد الاقتصادية وتقليل هدر الموارد. لا يمكن المبالغة في أهمية اختبارات الإثراء ، حيث تعمل كعنصر حاسم في تشغيل مصانع التضميد بمجرد تحديد الموارد المعدنية. علاوة على ذلك ، تقدم هذه الاختبارات دعما علميا قيما لتجديد مصانع التضميد الحالية لمعالجة قضايا مثل المركزات منخفضة الجودة ، وتركيزات الشوائب العالية ، ومعدلات الاسترداد المنخفضة ، وارتفاع تكاليف الإنتاج ، واختيار المعدات غير المناسب.
هل أجريت اختبارات الإثراء؟ تذكر أنه أمر بالغ الأهمية قبل الالتزام بمواردك!
بالنسبة لوقت إجراء الاختبارات ، يجب إجراؤها:
1. قبل شراء الخامات: لضمان الربحية.
2. قبل التنقيب الجيولوجي المفصل: لتقييم الحاجة إلى مزيد من التحقيق والتخفيف من مخاطر الاستثمار الجيولوجي.
3. قبل الحصول على تراخيص التعدين: لإبلاغ قرارات الترخيص بناء على خصائص الخام.
4. قبل بناء المصنع: لتحديد عمليات الإثراء المثلى وتكاليف الإنتاج ، وتوجيه قرارات الاستثمار.
5. عند حدوث تغييرات في خصائص الخام: لضبط عمليات الإثراء على الفور وتقليل الخسائر الاقتصادية. عندما تفشل المنتجات في تلبية التوقعات ، يجب إجراء اختبارات مختلفة لمعالجة مشكلات محددة:
1. انخفاض معدل الاسترداد:
- اختبار استكشاف بسيط للإثراء: لتحليل الاستثمار وتقييم القيمة الأولية قبل شراء مطالبة التعدين.
- اختبار جدوى إثراء الخام: التحقيق والتحليل الجيولوجي التفصيلي لتحديد العملية المعقولة والمؤشرات التكنولوجية.
2. التكلفة العالية:
- اختبار العملية المنهجية: لمعرفة القواعد وتحديد أفضل مؤشر عملية قبل بناء المصنع.
- البحث الفني والاختبار: لتحسين الفوائد ، وحل مشكلات مثل المنتجات غير المؤهلة ، وانخفاض معدل الاسترداد ، والتكلفة العالية.
3. استصلاح مياه الصرف الصحي:
- اختبار التحقق من تدفق العملية: مقارنة خصائص الخام ، واختيار مصانع الكاشف ، وتحديد القدرة على التكيف مع الخامات المختلفة في المناجم.
- فحص العملية: تحديد أسباب المشاكل في المصانع القائمة.
يتضمن عمل الاختبار:
1. تحديد نوع الخام:
- التحليل الطيفي وتحليل العناصر النادرة.
2. تحديد خصائص محددة:
- تحليل العناصر المتعددة لتحديد العناصر القيمة والضارة.
3. فهم العلاقات بين المعادن:
- تحديد الصخور لتحليل التكوين والمحتوى.
4. فحص المركزات والمخلفات:
- تحديد العناصر القيمة والضارة.
5. تحديد الثقل النوعي:
- الحساب في عملية تضميد الخام الفعلية عن طريق قياس الثقل النوعي للمياه والمعادن في الخام والمركز.